14-laags printplaat rood soldeermasker
Productdetails
Lagen | 14 lagen |
Board dikte | 1,60 mm |
Materiaal | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃) FR-4 |
Koperdikte | 1 oz (35um) |
Oppervlakteafwerking | Verguld (ENIG) |
Min gat (mm) | 0,20 mm |
Min Lijnbreedte (mm) | 0,12 mm |
Min Lijnruimte (mm) | 0,12 mm |
Soldeer masker | Rood |
Legenda kleur | Wit |
Impedantie | Enkele impedantie en differentiële impedantie |
Inpakken | Antistatische zak |
E-test | Vliegende sonde of armatuur |
Acceptatiestandaard | IPC-A-600H Klasse 2 |
Toepassing | Optronics |
Meerlagig
In deze sectie willen we u basisinformatie geven over de structurele opties, toleranties, materialen en lay-outrichtlijnen voor meerlaagse platen. Dit zou uw leven als ontwikkelaar gemakkelijker moeten maken en u moeten helpen uw printplaten zo te ontwerpen dat ze zijn geoptimaliseerd voor productie tegen de laagste kosten.
Algemene details
Standaard | Speciaal ** | |
Maximale circuitgrootte | 508 mm x 610 mm (20 ″ x 24 ″) | --- |
Aantal lagen | tot 28 lagen | Op verzoek |
Geperste dikte | 0,4 mm - 4,0 mm | Op verzoek |
PCB-materialen
Als leverancier van diverse printtechnologieën, volumes, doorlooptijdopties hebben wij een selectie standaard materialen waarmee een grote bandbreedte van de diversiteit aan printtypes gedekt kan worden en die altijd in huis beschikbaar zijn.
Aan de vereisten voor andere of speciale materialen kan in de meeste gevallen ook worden voldaan, maar afhankelijk van de exacte vereisten kan het tot ongeveer 10 werkdagen duren om het materiaal aan te schaffen.
Neem gerust contact met ons op en bespreek uw wensen met een van onze verkoop- of CAM-teams.
Standaard materialen op voorraad:
Componenten | Dikte | Tolerantie | Weeftype |
Interne lagen | 0,05 mm | +/- 10% | 106 |
Interne lagen | 0,10 mm | +/- 10% | 2116 |
Interne lagen | 0,13 mm | +/- 10% | 1504 |
Interne lagen | 0,15 mm | +/- 10% | 1501 |
Interne lagen | 0,20 mm | +/- 10% | 7628 |
Interne lagen | 0,25 mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
Interne lagen | 0,30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
Interne lagen | 0,36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Interne lagen | 0,41 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Interne lagen | 0,51 mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
Interne lagen | 0,61 mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
Interne lagen | 0,71 mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
Interne lagen | 0,80 mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
Interne lagen | 1,0 mm | +/- 10% | 5 x7628 / 2116 |
Interne lagen | 1,2 mm | +/- 10% | 6 x7628 / 2116 |
Interne lagen | 1,55 mm | +/- 10% | 8 x 7628 |
Prepregs | 0,058 mm * | Hangt af van de indeling | 106 |
Prepregs | 0,084 mm * | Hangt af van de indeling | 1080 |
Prepregs | 0,112 mm * | Hangt af van de indeling | 2116 |
Prepregs | 0,205 mm * | Hangt af van de indeling | 7628 |
Cu-dikte voor interne lagen: standaard - 18 µm en 35 µm,
op aanvraag 70 µm, 105 µm en 140 µm
Materiaalsoort: FR4
Tg: ongeveer. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr op 1 MHz: ≤5,4 (typisch: 4,7) Meer beschikbaar op aanvraag
Opstapelen
PCB-stack-up is een belangrijke factor bij het bepalen van de EMC-prestatie van een product. Een goede stack-up kan zeer effectief zijn bij het verminderen van straling van de lussen op de printplaat, evenals de kabels die aan het bord zijn bevestigd.
Vier factoren zijn belangrijk met betrekking tot overwegingen voor het stapelen van kaarten:
1. Het aantal lagen,
2. Het aantal en de soorten vliegtuigen (kracht en / of aarde) die worden gebruikt,
3. De volgorde of volgorde van de lagen, en
4. De afstand tussen de lagen.
Meestal wordt er niet veel aandacht besteed aan het aantal lagen. In veel gevallen zijn de andere drie factoren even belangrijk. Bij het bepalen van het aantal lagen moet het volgende in overweging worden genomen:
1. Het aantal te routeren signalen en de kosten,
2. Frequentie
3. Moet het product voldoen aan de emissie-eisen van klasse A of klasse B?
Vaak wordt alleen naar het eerste item gekeken. In werkelijkheid zijn alle items van cruciaal belang en moeten ze als gelijk worden beschouwd. Als een optimaal ontwerp moet worden bereikt in een minimum aan tijd en tegen de laagste kosten, kan het laatste item bijzonder belangrijk zijn en mag dit niet worden genegeerd.
De bovenstaande alinea moet niet worden uitgelegd dat je geen goed EMC-ontwerp kunt maken op een bord met vier of zes lagen, want dat kan. Het geeft alleen aan dat niet alle doelstellingen tegelijkertijd kunnen worden bereikt en dat er een compromis nodig is. Aangezien aan alle gewenste EMC-doelstellingen kan worden voldaan met een acht-laags bord, is er geen reden om meer dan acht lagen te gebruiken, behalve om extra signaalrouteringslagen op te nemen.
De standaard pooling-dikte voor meerlagige PCB's is 1,55 mm. Hier zijn enkele voorbeelden van meerlagige PCB-stapeling.
Metaal Kern PCB
Een Metal Core Printed Circuit Board (MCPCB), of een thermische PCB, is een type PCB met een metalen materiaal als basis voor het warmteverspreidende gedeelte van het bord. Het doel van de kern van een MCPCB is om warmte weg te leiden van kritische bordcomponenten en naar minder cruciale gebieden, zoals de metalen achterkant van het koellichaam of de metalen kern. Basismetalen in de MCPCB worden gebruikt als alternatief voor FR4- of CEM3-platen.
Metal Core PCB-materialen en dikte
De metalen kern van de thermische PCB kan aluminium zijn (aluminium kern PCB), koper (koperen kern PCB of een zware koperen PCB) of een mengsel van speciale legeringen. De meest voorkomende is een printplaat met een aluminium kern.
De dikte van metalen kernen in PCB-basisplaten is typisch 30 mil - 125 mil, maar dikkere en dunnere platen zijn mogelijk.
De dikte van de MCPCB-koperfolie kan 1 - 10 oz zijn.
Voordelen van MCPCB
MCPCB's kunnen voordelig zijn om te gebruiken vanwege hun vermogen om een diëlektrische polymeerlaag te integreren met een hoge thermische geleidbaarheid voor een lagere thermische weerstand.
PCB's met metalen kern dragen 8 tot 9 keer sneller warmte over dan FR4-PCB's. MCPCB-laminaten voeren warmte af, waardoor warmtegenererende componenten koeler blijven, wat resulteert in verbeterde prestaties en levensduur.